欧博技术

电气传动能源控制技术

电气传动能源优化控制系统,可大大节省吨钢电耗。

效益分析

1)数量级的提升了热轧产品厚度同板差和精度指标,可实现负公差轧制。(附图为AGC系统投入和不投入时的厚度曲线比对)。未投入AGC系统时由于钢温的前后变化和其他不确定因素,产品头尾厚度及加热炉水印、粗轧区温度变化造成产品厚度偏差明显,无法控制负公差轧制。投入AGC后系统后经我们测算,由于负公差轧制的控制,同样重量的带卷会比无负公差的带卷长度增加3-5%左右,而且,基本无头尾水印超差。并且有更好的板形和通条差。

由于优化了轧制负荷的分配,机械性能也有所提高。一般的焊管企业甚至愿意增加2-3%的价格采购这种板带。按年产50万吨,每吨价格4000元计,价格提升1%可为企业带来2000万元的效益。

2)合理的分配各机架间负荷,提高生产效率和产品品质。结合高速轧制力检测仪的使用,可实现自动预摆辊缝,自动合理配置各机架间的负荷,可大大减少带钢废钢及处理废钢影响轧制时间。由于采用精确控制的液压压下伺服系统,带钢的轧制品质(板形,机械性能)也得到有效的提高。

 3)保护设备降低轧辊损耗。更高速敏感的保护故障时的设备,合理负荷控制,实现合理的各辊系工作强度,降低轴承,轧辊等设备损耗。