热轧精品带钢智能轧制系统
缩短生产工艺流程,实现各工序的连续化和紧凑化一直是钢铁工业中包括轧钢技术发展的方向和主流。
主要目的是为了节约能源、提高金属收得率、缩短生产周期和降低生产成本，最终提高产品的市场竞争力。
冶自欧博的热连轧技术生产的带钢产品，薄规格(厚度小于2mm)，特薄规格(厚度为0.8-1.2mm，将来可发展至0.6～0.8mm)的方向发展。
薄规格热轧带钢不仅在作为冷轧原料时可以减少冷轧轧制道次，降低生产成本;
超薄的热轧带钢可开拓出新的用途和新的市场，部分产品可取代冷轧带钢，给生产厂家和用户带来较大的经济效益。
超薄带钢轧制与控制技术
我公司根据目前国内热轧生产现状，结合现有的智能计算机过程机控制模型技术、一级AGC控制技术、AWC技术、SSC短行程头部控制技术、高速液压伺服技术、热轧闭环压磁式轧制力检测技术，推出了综合超薄带钢轧制解决方案，最薄可轧制小于1.0mm热轧带钢。
成功的在厚度控制及宽度控制，头部宽展控制均取得突破性进展。目前已经在河北新冠钢铁公司750热轧带钢生产线展开应用，打开了热轧带钢代替低端冷轧产品的新局面。
根据测算每吨可增加收益或节约冷轧、退火等成本200元以上。
我们是国内可以提供：
lAGC自动化控制系统的硬件和软件；
l液压伺服系统及液压伺服缸；
L全线轧制力检测仪；板形仪；测宽仪等仪表；
l全套液压AGC控制系统总包的公司；
l 相关产品硬件和软件均为我公司设计、制造和总包调试。
冶自欧博一直致力于为用户提供全面完整的系统解决方案，包括：AGC、 APC、AJC 、AWC 、SSC控制以及为提高轧制精度的二级数学模型和三级管理系统，把这些控制模式灵活地应用到轧制控制系统中，较大地提高了产品质量和市场竞争力，为用户带来了可观的经济效益和先进的控制生产与管理.公司先后为以上钢铁公司提供了八十余套轧线控制系统.
冶自欧博具有年产各种自动检测与控制成套设备1200多套的成套能力，并具有设计建设总包整条生产线电气控制系统50套的技术支持与服务保障能力。是我国较大的冶金工业自动测量和控制设备的成套厂家。多年来已经为国内外150多家钢铁企业提供了几千套检测设备，自动控制系统解决方案及轧钢全流程的光电磁电一体化成套系统，推动轧钢技术升级，为钢铁企业实现产能增扩，设备升级，提升钢材质量，调整能源与人力资源结构配置起到了积极作用。